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上海川沪阀门有限公司


ShangHai Chuanhu Valve CO.,LTD

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氨用阀门特点、原理、使用以及具体产品详解

产品概述

氨气属于易燃有毒气体,一般贮存在专用的高压储罐中。使用时通过氨用截止阀使氨气的压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。因为最常用的减压阀为氨用截止阀,所以简称氨用阀。

氨用阀基本采用铸钢和不锈钢,选择氨气阀门要求比较高,阀体不能有砂眼,阀杆不能出现泄漏,密封性能良好,液氨阀门最好选阀体精铸或者锻造的。

结构特点

1结构

氨用截止阀的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力,低压表的出口压力可由调节螺杆控制。

氨用截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式,有倒密封暗杆式(阀杆升降,手轮不升降)。氨用截止阀采用暗杆倒密封,弹性成型聚四氟乙烯为填料,填料密封性能随介质压力上升而增强,保证阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。也有明杆升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。

截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。

2特点

(1)整体结构比闸阀简单,制造与维修、更换都较方便。

(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。

(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。

(4)流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

(5)不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

(6)调节性能较差。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

工作原理

氨用截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。

当介质由阀瓣下方进入阀内时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力。关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来,从自密封氨气截止阀出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。

液氨截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

安装使用与维护

1安装

(1)手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。

(2)手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。

(3)介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

2使用方法

使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。

氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。

3维护

1、安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。

因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。

2、氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。

3、停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。

4、氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。

介绍了以上基础知识后,小7来说几款具体的氨用阀产品


JIS型

型号:JY41F/B-25/40

规格:DN15~DN200

一、用途和性能规范

使用于城市燃气,液氨,液化气等管道,也使用于炼油厂,石油化工厂,火力发电厂的冷却系统,作为控制介质截止的启闭装置。

二、操作原理和结构说明

1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断。逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。

2、本阀门增加了一个上密封,在阀门开启状态时与填料一起起到密封作用,并对填料有一定的保护作用,并可带压更换复合软成形填料。

3、本阀门采用PTFE(F)或巴氏合金(B)制品作密封面,填料为复合软成形填料(PTFE+丁晴橡胶+弹簧),上密封也为软材质,密封性能较好。

三、特点说明

明杆/暗杆截止阀性能对比:

1、开关轻松,密封性能好。

2、阀杆填料自动密封:填料采用(PTFE+丁晴橡胶)复合软成形填料,下增加弹簧自动补偿,利用管道压力产生自动密封,密封填料磨损弹簧自动补偿。

3、密封填料损坏-带压更换填料。(手轮逆时针方向转到顶点,上密封产生密封,拿下手轮,松开填料室,拿下填料室,更换复合软成形填料(13号)(PTFE+丁晴橡胶+弹簧)。

4、阀杆耐磨攻能:填料室增加PTFE(14号),使阀杆不会和填料室摩擦,增强阀杆使用寿命。

5、开启时将阀杆提到最高点,令填料与上密封同时起密封作用,关闭时关闭力不要过大,以免破坏密封面。

四、密封材料特点说明


五、外形图、剖面图


六、性能规范


七、尺寸和连接尺寸PN1.6/2.5Mpa


八、零配件材料表



九、可能发生的故障及其解决方案



J41B

产品名称:氨用截止阀

产品口径:DN10-700

产品压力:1.0-10.0Mpa

产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等

生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。

工作压力:1.0Mpa-50.0Mpa

工作温度:-196℃-650℃

连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。

J41B氨用截止阀结构特点及用途

1、中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。

2、阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。

3、密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长主要性能规范

适用介质:液、气、氨、氮、氢

适用温度:-10℃-150℃

试验压力


主要零件材料


主要尺寸表



除了截止阀,氨用阀门里也包括止回阀,小7也来简单介绍3款产品



H42N

产品名称:氨用立式止回阀

一、产品特点:该阀门阀瓣利用流体压差和自身的重量实现升降,适用于大部分的罐内垂直管路上,自动阻止介质逆流,保护上游设备。


二、主要设计参数:

设计、制造:GB/T12235-89

法兰连接:JB/T79-94、GB9113-2000

结构长度:GB12221-89

公称通径:DN32~DN200mm

公称压力:PN1.6、2.5、4.0MP。

三、主要性能参数:


四、主要零件材料:


五、氨气止回阀主要外形尺寸:



H41N

产品名称:氨用升降式止回阀

一、产品特点:该阀门阀瓣利用流体压差和自身的重量实现升降,适用于大部分的罐内水平管路上,自动阻止介质逆流,保护上游设备。


二、主要设计参数:

设计、制造:GB/T12237-89

法兰连接:JB/T79-94、GB9113-2000

结构长度:GB12221-89

公称通径:DN15~DN200mm

公称压力:PN1.6、2.5、4.0MP。

三、主要性能参数:


四、主要零件材料:


五、氨用止回阀主要外形尺寸:



H42B

产品名称:氨用止回阀

产品口径:DN32-200

产品压力:1.6-4.0Mpa

产品材质:铸钢、不锈钢等

生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。

阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、 F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。

工作压力:1.0Mpa-50.0Mpa

工作温度:-196℃-650℃

连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍


驱动方式:手动、气动、液动、电动

氨用止回阀概述:

川沪生产的氨用止回阀是阀瓣利用流体压差和自身的重量实现升降,适用于大部分的罐内水平管路上,自动阻止介质逆流,保护上游设备。适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

氨用止回阀主要零件材料:


氨用止回阀性能规范:


氨用止回阀主要尺寸:


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